Испарители, как обычно используемое в промышленности концентрационное оборудование, играют решающую роль в производственных линиях. Проблемы могут повлиять на эффективность, а в тяжелых случаях – на неисправности испарителя, что приводит к необходимости остановки производства на ремонт, что приводит к экономическим потерям и сокращению срока службы оборудования.
Важное значение имеет правильное использование испарителя и рациональное планирование производства. Предприятия должны организовать производственную работу в соответствии с технологическими характеристиками испарителя.
Установить научные правила и процедуры. Правильная эксплуатация химического выпарного оборудования для сточных вод требует научно обоснованных норм, адаптированных к реальной ситуации на предприятии и характеристикам оборудования.
Регулярная очистка испарителя имеет решающее значение. Очистка испарителя в первую очередь включает в себя удаление накипи и грязи с внутренних компонентов. Различные типы испарителей имеют разную степень образования накипи в разных условиях эксплуатации; поэтому регулярную очистку и удаление накипи следует проводить с учетом реальных производственных потребностей и опыта. Цикл очистки тесно связан с интенсивностью производства. Методы очистки испарителя делятся на капитальную очистку и мелкую очистку.
Основная мойка предполагает слив промывочной воды. Сначала уменьшите воздухозаборник, чтобы удалить материал из испарителя. Затем добавьте конденсат до заданного уровня и увеличьте давление пара, чтобы вскипятить воду и растворить накипь внутри испарителя. Запустите циркуляционный насос, чтобы промыть трубы. Как только требования к промывке будут выполнены, уменьшите давление испарителя и слейте промывочную воду.
При незначительной стирке промывочная вода не сливается. Испарители склонны к образованию накипи на нагревателе. Если площадь накипи небольшая, периодическая промывка водой может удалить локальные скопления накипи в камере нагрева. Для этой ситуации подходят незначительные стирки. Способ предполагает сначала снижение выхода пара, затем слив материала из камеры нагрева и циркуляционных труб. Как только уровень воды в циркуляционных трубах достигнет заданного уровня, увеличьте давление пара и восстановите нормальную производительность, позволяя очищающей воде циркулировать и промывать испаритель.
Работа испарителя требует регулярного контроля таких параметров, как температура испарения, уровень вакуума и скорость потока конденсата. Скорость подачи следует регулировать в соответствии с характеристиками питательной жидкости. Например, питательные жидкости высокой-концентрации требуют периодического выпаривания во избежание образования накипи и закупорки; в то время как тепло-чувствительные питательные жидкости требуют контроля температуры испарения, чтобы она не превышала 60 градусов. Кроме того, цикл очистки также является ключевым фактором, влияющим на срок службы оборудования. Испарители, работающие в среде с жесткой водой, необходимо подвергать химической очистке ежемесячно, а испарители, работающие в среде с мягкой водой, можно очищать ежеквартально.
